李政代表叙说精密制造进阶之路:“做一把‘微钻针’,为制造升级钻下去”

▲李政

“加快构建新发展格局,是推动高质量发展的战略基点。”

从一名技术员起步,与机械设备打了20多年交道,我从来没有想过,有一天能走进人民大会堂行使人民赋予的神圣权力。总书记在参加江苏代表团审议时说,要“强化产业基础再造和重大技术装备攻关,推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。”这句话我深有感触。

回望来时路,我从河南一路南下来到棋牌 ,曾辗转于小型工厂和大型外企,做过钳工、电工,从“拿着扳手跟师傅组装调试”的学徒生涯,到现在从事高端精密设备的研发并成为高级工程师,一干就是22年,这也是我和制造业升级同频共振的22年。

在大型外企工作时,工厂里面都是先进精密的自动化设备,那时候我注意到,国外自动化设备之所以领先国产设备,一个关键因素就是精度控制。

在那段时间里,我主动参与研发,积累了一些经验。2011年,我加入广东鼎泰高科技术股份有限公司,专门研究PCB(印制电路板)微钻针加工自动化设备。

当时的微钻针主要以日本等地的品牌为主,而加工设备则被瑞士和德国垄断,价格昂贵并且交期很长。

微钻针对加工精度要求极高,要在0.1毫米的硬质合金材料上加工出麻花钻的形状,误差不超1微米。这个过程就像是在比头发丝还细的钢针上微雕。

其难度可想而知。在公司支持下,我和团队成员一起,查阅文献、看展、立项、绘图、组装设备、调试测试,设备在精度、效率、稳定性上不断精进,一代又一代的产品陆续研发成功并投入生产。

我们整整花了6年时间,无数次推倒重来,2017年,我们研发的多工站微型钻头加工机终于面世,成功突破了国外技术封锁,实现精密微钻针的自动化生产,并且在生产效率、良品率等指标上领先国际水平,而设备造价仅为国际同类品牌的三分之一,为业内企业大幅度降低了生产成本。

精密生产是一个永无止境的过程。现在,我又瞄准丝锥磨床和特殊刀具磨床,这是一款更高端的超精密自动化设备,我的目标是实现行业设备的全智能化生产。

“一枝独秀不是春”。现在,我还在公司主导成立了技师工作站,通过传帮带、师带徒,培养了几百名高技能技术人才。看着我们的后备力量越来越强大,我对制造强国、制造强省建设充满信心和期待。我希望自己像一把“微钻针”,为我们国家的智能制造升级继续钻研下去。

■人物小传

李政,多年来专注于精密刀具装备的自主研发,先后获得国家高级钳工、高级电工、高级工程师等职称,成功研发了50多款精密装备,获得国家相关专利67项。先后获评棋牌 市“首席技师”、十大“莞邑工匠”等称号,2021年获“广东省五一劳动奖章”。


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